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測試過程 a、從待測材料上仔細選取平整、無劃痕、無穿孔、表面無附著物及其它缺陷的試樣，在其上裁取要求尺寸的圓形試樣、 試樣厚度的最大偏差不應超過平均厚度的10％； b、 用軟質材料擦凈測試下腔表面的灰塵、或以前試驗時留下的真空油脂等； c、 在下腔的密封區域
2013-03-13
隨著非金屬材料的性能及加工工藝的日新月異，非金屬材料正以前所未有的速度被應用在汽車上。平均每輛轎車非金屬材料的用量已由 1981年的68.4公斤提高到目前的150～180公斤。伴隨非金屬材料在汽車領域應用范圍的日益擴大，也給此類材料相應性能的檢測提出了要求，例如
對一些激光切割無法介入的領域，水切割最適合彌補其不足。百超可同時提供客戶適合不同切割要求的選擇，即不改變材料結構的冷加工 水切割，或熱加工 激光切割。 水切割市場的快速發展有多種因素。一方面，水切割對傳統的沖壓方式有很大的吸引力；另一方面，水切割適合
現代信息技術的三大基礎是信息采集(即傳感器技術)、信息傳輸(通信技術)和信息處理(計算機技術)。傳感器屬于信息技術的前沿尖端產品，尤其是溫度傳感器被廣泛用于工農業生產、科學研究和生活等領域，數量高居各種傳感器之首。近百年來，溫度傳感器的發展大致經歷了以
透氣性測試，也稱作氣體阻隔性測試或是氣體透過性測試，主要是考察薄膜、薄片對常見無機氣體的阻隔性能，是材料主要的阻隔性能指標之一。通常檢測的是材料的透氧性，由于氣調包裝的廣泛使用也需對包裝材料的二氧化碳、氮氣透過性能進行檢測。 透氣性測試方法可分為壓
一，它在很大程度上決定了該種塑料和橡膠的使用場合。拉伸性能的好壞，可以通過拉伸試驗來檢測。 1、高分子聚合物的拉伸性能 作為材料使用時要求高分子聚合物具有必要的力學性能。可以說，對于高分子聚合物的大部分應用而言，力學性能比其他物理性能顯得更為重要。
壓差法和等壓法的概念是從標準ISO 15105中得來的，即標準中的Differential-pressure method和Equal-pressure method，相互對應，使得整個透氣性測試領域的方法分類更加條理。兩種試驗結果的單位不同，壓差法的單位是cm3/m224h0.1MPa，而等壓法的單位是ml/m2day。 真
我們常說的透氣性測試是指對于具有一定氣體阻隔性的材料進行特定氣體滲透性的檢測。這類材料多是高分子聚合物或是由高聚物制成的多層復合材料，廣泛應用于食品、藥品、化工、電子、軍工等領域的產品包裝中。其中阻隔性極優（氣體滲透性極低）的材料可以用于對氧氣、
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