熱缺陷的標準劃分
根據GB73-90以及我們幾年來的實測數據統計分析,熱缺陷按溫升的高低及對設備的危害程度可將其分為一般性熱缺陷、嚴重性熱缺陷和危險性熱缺陷三種。
(1)一般性熱缺陷:其溫升范圍在10~20℃之間,與相同運行條件下的設備相比,該接頭有一定的溫升,用紅外成像儀測量僅有輕微的熱像特征,此種情況應引注意,檢查是否系負荷電流超標引起,并加強跟蹤,防止缺陷程度的加深。
(2)嚴重性熱缺陷:發熱點溫升范圍在20~40℃之間,或實際溫度在60~80℃之間,或設備相間溫差范圍在1.5~2.0倍之間,熱像特征明顯,缺陷處已造成嚴重熱損傷,對設備運行構成嚴重的威脅,此種缺陷應嚴加監視,條件允許時應盡快安排停運處理。
(3)危險性熱缺陷:發熱點溫升超過40℃,或者最高溫度已超過國際GB763-90所規定的該材料最高允許值。熱像圖非常清晰,外觀檢查可看到嚴重的燒傷痕跡。該種缺陷隨時可能造成突發性事故,應立即退出運行,進行徹底檢修。
應當提出,上述標準的劃分只是一個基本原則,在應用時應注意設備的實際運行情況,要區分缺陷的種類,找出產生的原因,以求取得準確的故障判據,為檢修處理提供方便。
2熱缺陷的診斷實例
依據上述標準,
萬用表經過一年來的現場測量,共發現熱缺陷72處,其中一般熱缺陷32處、嚴重熱缺陷33處、危險性熱缺陷7處,其典型實例如下:
實例1:1998年4月28日發現我廠#4主變220KV側C相套管將軍帽處溫升30℃,相間最大溫差25℃,屬嚴重性熱缺陷,在5月初大修試驗時,檢測C相繞組直流電阻嚴重超標。進一步檢查發現,將軍帽與接頭的螺紋接觸面上有灰塵,導致接觸不良,接觸電阻增大,檢修后C相電阻合格,投運后復測溫升降至10℃以下。
實例2:1998年6月5日檢測發現#1主變6KV測穿墻套管C相溫升46.4℃,屬危險性熱缺陷。立即按排停運檢查,發現C相鋁排支撐膠木墊塊已烤黑,螺帽松動,其接觸面嚴重氧化導致接觸不良。停運后對導電桿螺栓接觸面除銹,裝配緊固后投運正常。
實例3:1998年12月21日檢測建352開關時,變壓器側A相接頭溫升77.9℃,屬危險性熱缺陷,停運處理時發現A相引線線夾外側一螺栓未緊到位,有明顯灼傷痕跡,表面嚴重銹蝕且稍碰即斷。更換線夾后投運正常。
實例4:1998年12月1建徐CT開關側線夾溫升61.2℃,停機處理時發現一螺絲彈簧墊圈漏裝,線夾壓緊螺栓松動,導致接觸面氧化。
實例5:1998年7月,南建2PT本體溫升15℃,屬一般性熱缺陷,考慮到油箱升屬間接性熱缺陷檢查,組織安排PT預試檢查,結果發現介損嚴重超標(38℃時為28%),線圈嚴重受潮,經吊芯換油烘烤后介損達標,投運后溫度正常。