紅外熱成像無損檢測技術由于具有無損、非接觸、快速實時遠距離等優點,所以發展非常迅速。尤其是在高速運動、高溫、高電壓等場臺下,該技術更具有常規無損檢測技術所無法相比的優點。目前紅外熱成像無損檢測技術已在石油化工、電力工業、機械制造、航天航空及冶金等領域中獲得廣應用。
1、紅外
熱像儀無損檢測的基本原理
其工作原理是:只要物體具有一定溫度,它就要向外發射紅外線。
紅外熱成像無損檢測技術可分為被動式和主動式兩種。被動式是利用待測對象本身的發熱過程來進行檢測,主要用于有摩擦的運動部件、電器、冶金,化工等場臺。
如果對工件人為地加熱(主動式),在工件中形成熱流傳播過程。工件中有缺陷和沒有缺陷的地方因熱傳導率不同,造成對應表面的溫度不同,使對應的紅外輻射強度也不同。我們只要采用紅外熱像儀記錄工件表五的溫度場分布(紅外熱圖像)就可以檢測出工件中是否有裂紋,剝離、夾層等缺陷。
2、紅外熱像儀無損檢測方法
加熱源對工件進行加熱,工件表面溫度場分布由紅外熱像儀接收后,輸出的視頻經視頻采集卡采集后送微機進行圖像處理,將處理結果再送到錄象機進行保存和顯示器顯示。
對工件探傷時可分為兩種方法:穿透法和反射法。
穿透法的原理是:加熱源對工件的一個側面進行加熱,同時在另一個側面由紅外攝像儀接收工件表面的溫度場分布。如果工件內存在缺陷將會對熱流的傳播過程產生阻礙作用,在待測工件表面造成一個“低溫區”,在紅外攝像儀上接收到的熱圖像將是一個“暗區”。
反射法的原理是:加熱源對工件的一面進行加熱,在同一面采用紅外攝像儀接收紅外熱圖像。如果工件中有缺陷,將阻礙熱能的傳播,造成能量積累(反射),使缺陷部位對應的工件表面形成一個“高溫區” ,在熱圖像中將是一個“亮區”。
在檢測工件缺陷的同時,可以非常容易地計算出缺陷的位置、形狀、大小等,從而全面檢測工件的參數。