無紡布在線檢測成就完美產品
2011-03-27
降低布面疵點出現的幾率，提高產品質量及其連續性，增加產量，提高效率，這些是無紡布企業夢寐以求的理想生產狀態，由于現今市場對高品質和無疵點產品的需求呼聲越來越多，促使廠家求助于全自動在線檢測質控系統，以求獲得更加完美的產品。
問題的關鍵
一些批評人士認為，這個系統對無紡布行業來說是一件奢侈品，然而德國伊斯拉表面視像有限責任公司（Isra Surface Vision）總裁Heil先生說：“無紡布衛材必須使用在線檢測質控系統，就像汽車內需要新鮮空氣一樣，確保最終產品達到客戶的質量要求，否則不能確定送到客戶手中的產品存在什么問題，如果達不到合同預先規定的目標要求，就會要面臨退貨的問題，特別是對于尿片類衛生產品和消費性醫療用品，客戶對質量要求更高?！盚eil先生強調說，“請考慮一下退貨帶來的損失大還是還是購買在線檢測系統的費用高。”
在線檢測系統不但能防止或減少無紡布最終產品經檢測和篩選出現次品后的倒卷以及重新包裝工序，并能最終降低客戶退貨給廠家帶來的經濟損失。經過多年發展的在線檢測系統具有性能可靠，很容易與現有設備配套使用，操作方便的特點，因此廠家只需考慮儀器安裝后的投資回報率問題。
德國萊默爾公司(Erhardt-Leimer)負責北美地區的市場經理Guzzardo先生表達了同樣觀點，認為終端市場用戶對產品要求越來越苛刻，給生產商提出了更高的質量要求，如今在線檢測系統已成為一個必需品，而不僅僅是一種選擇性的產品，他說，“以前由于受技術條件的限制，高分辨率設備很難生產，即使有的話價格也非常昂貴，企業寧愿賠償退貨帶來的經濟損失，也不愿投資高昂的檢測設備?，F在隨著計算機和照相設備的規?；a和技術的提高，這種投資回報率已經比生產次品退貨更經濟實惠。”
AccuSentry公司CEO兼董事長Tan博士指出，無紡布行業整體次品出現率為5%，通過采用在線監測質控系統，可以使次品率降低為2%，如此降低3個百分點對企業意味著幾十萬元的收入，如對尿不濕生產線次品率每降低1%將節省250000美元，這種投資回報相當迅速。在目前的經濟形勢下，一方面提高效率，另一方面降低次品率是企業獲勝的唯一法寶，除此之外，在線檢測系統還能對整體生產過程進行優化，并最終提高設備效率、降低次品產生的幾率。Tan博士說，我們的目標是使設備綜合效率為85%，次品率為2%。
更高的分辨率
目前，無紡布市場趨向于更加輕薄的紡粘產品，因此在線檢測系統生產商不得不做出快速響應，開發創新性技術以適應高速生產，提高疵點檢出的幾率，研究的重心包括高分辨率系統的研發以及新型照明技術。
德國伊斯拉公司率先開發出了Smash System，Heil先生說：“該系統照相分辨率相當高，可以快速掃描，適合于輕薄型紡粘產品的高速生產，即使生產速度達到1000米/分也不例外。”此外公司還開發出新照明技術，可以迅速而有效的發現衛材產品中存在的各種缺陷，為廠家提供更高效率，更加安全的系統。AccuSentry公司在高速運行的紙尿褲生產線上發現了商機，Tan博士說：“在過去的三年中，在線檢測系統開始進入紙尿褲行業，幾乎所有的大型設備生產商都對這項技術非常感興趣，一個主要原因是紙尿褲的生產速度越來越快了，一段時間以前1分鐘生產600個紙尿褲已經被認為是高速了，然而現在1分鐘在1000個以下的速度都不算什么。”
高端的照明技術
在線檢測系統的另一項突破是采用新型照明技術，Heil先生說，Smash System采用了LED技術，檢測時將提供更加寬闊的視野，使輕質紡粘布表面疵點一覽無余。與此同時，德國萊默爾公司也涉足于在線檢測照明技術，公司已開發出獨有的照明技術，為客戶提供準確的照明定位。
印刷更完美
在衛材和醫療用品上印刷LOGO和各種圖案已成為流行趨勢，近年來出現了使用在線檢測系統檢查印刷效果的需求。Heil先生說：“現在無紡布上印刷越來越多的圖案，公司PrintStar系統專為此而設計，可對圖案進行100%的檢測，能夠在高速運行的生產線上，檢測圖案印刷錯誤，并辨別和對疵點進行分類，如花型間隙大小、噴濺斑點、印刷錯誤以及圖案重疊等。此外，PrintStar系統還可以對色差進行跟蹤，如果顏色發生變化或有纖維出現沾色，該系統都將準確辨別，確保色彩滿足客戶的制定要求。”
另一家公司德國萊默爾也收到對印刷LOGO和圖案進行監測的要求，為此，公司開發了NYSCAN系統，專用于檢查各種印刷圖案。
及早發現錯誤
現在無紡布業界比較流行的生產方法是，在次品出現早期進行檢查，而不是產品完成后再進行驗布。Tan博士認為這種現象非常正確，特別是對一些特殊產品，如尿褲腿圍處的彈力絲，當一根彈力絲從一束分裂成三束，從使用的角度看，該產品已出現質量問題，如果生產繼續進行直到這束彈力絲完全斷裂，然后至少要花費30分鐘的時間使彈力絲生頭，每當出現這種問題，人們就會抱怨說為什么不早期發現錯誤早期更正，因此事先發現問題事先補救是最好的選擇。
自動化是關鍵
Guzzardo先生認為在線檢測系統的全自動化將成為發展的主流，他說：“未來發展將使這一系統帶有操作系統觸摸屏幕，使用起來更加方便。公司的CCD照相設備具備全自動的校準和聚焦功能，使照相機可沿整個布面得到準確定位，這種智能型照相設備帶有內置的多方向傳動馬達，可使內部CCD芯片進行精準定位，而不需要工人手工操作。此外，該裝置還能對在線檢測系統進行后校驗修正，如年度ISO稽核，其內部帶有自動校準模板，沿纖網布幅配置多個照相頭，可對整個布面監測，這套校準模板可為后校驗提供參考，并能通過因特網對整個系統進行診斷和升級。
廣泛的適應性
在線檢測系統的多功能為其廣泛的適應性提供了良好的基礎，現在帶有疵點排查和監測功能的在線檢測系統已經出現，萊默爾公司的纖網控制系統（WMS）具備這項功能，Guzzardo先生說：“WMS可與生產設備緊密配合，監測出現的各種疵點，為操作人員提供疵點可能出現的原因，以便于及時修正。”
空間不是問題
也許部分企業對在已有設備上能否正常安裝在線檢測系統提出質疑，Tan博士說：“對現有設備稍加改造就能安裝使用這一系統”。但關鍵問題在于是否具有足夠的空間，對此，AccuSentry公司專門配備了Sentry Line掃描照相機，其特點之一是占地面積小，可以對通過的產品進行逐行掃描，并詳細記錄產品信息，其第二個特點是具有較高的分辨率，適合高速運行條件下工作。
信息收集功能
除進行質量檢測外，在線檢測系統還可對整體生產情況進行監測。Tan博士說：“在對產品進行監測時會接收到大量信息，雖然安裝這一系統的目的是用于質量檢測，其實該系統對生產的最大貢獻是收集信息，如關于疵點出現的各種影響因素統計情況及趨勢，企業可以利用它監控產品或設備的敏感部位，并據此制定維護計劃?！盩an博士補充說：“次品的出現不僅浪費產能，也浪費生產時間。在線檢測系統可以將收集到的各種疵點信息做成統計排列圖，經過分析后能找出疵點產生的原因，以便對設備參數進行改進和優化，并最終降低次品率。因此，從這個角度看，購買這一系統相對于整體設備效率和次品產生率都具有相當好的投資回報率?！?
更多的觀測點
當前在線檢測系統發展的另一個趨勢是增加在線監測點，當檢測到產品任何一個部位出現問題，設備馬上可以停下來。Tan博士指出，尿不濕生產過程中，可以檢測彈力絲、帶以及所有生產組件，企業會認為只檢測一個點已經對產品質量有很大提高，如果我們對整個生產線進行監測會使企業收益更大。
未來發展趨勢
在線檢測系統的未來發展趨勢如何？Tan博士認為，檢測尿不濕生產過程中熱熔膠的施加情況將成為一個主要應用領域。他說：“過去沒有人對檢測彈力絲以及熱熔膠的施加情況感興趣，但我們發現，如果熱熔膠沒有恰好滴落到彈力絲中間而是發生了偏離，粘結的強度將受到影響，因此，公司針對尿不濕產品開發的在線檢測系統專門增加了照相設備，一臺照相機檢測彈力絲和施膠狀況，另一臺檢測獲取層、前膠貼并監控包裝前的最終成品。”
將來投資熱點
在線檢測系統未來的投資熱點在哪里？Heil先生認為，亞洲將成為一個大市場，歐美其次，因為亞洲市場對衛材和一次性醫療用品的質量要求越來越高，“我們在捷克安裝了幾套設備，這些潛在的新興市場對產品質量也提出了新要求?！盩an博士則認為：“在線檢測系統的最大市場在美國，其次為歐洲以及美洲南部和中部，最后才是亞洲，因為不同國家尿褲的使用比例不同，發達國家的使用量較大，在美國可以有10、12甚至30條生產線，但在亞洲可能只有三條這種生產線，因此要考慮發達和發展中國家的生活水準有一定差異?！?
在線檢測系統的另外一個發展趨勢是在其中增加預警系統，當產品出現問題時設備會自動調整，給操作人員提供了極大便利。
Ryeco公司的最新一項研究成果是利用標記器對纖網的長度進行標記，生產時，標記器按照預先設定的長度以二進制數編碼的形式對纖網標記，然后解譯成準確的碼數，不管無紡布產生收縮或伸長，這樣得到的數據相當準確，與此同時，疵點標記會形成另一個文件貯存起來，這樣，不但疵點得到剔除，也記錄了無紡布準確的碼數。
此外，纖網疵點標記系統也將成為發展的熱點，它可在線標出疵點位置，以便后期剔除。Ryeco就是生產疵點標記器的公司之一，該裝置可沿分切線或布邊對疵點進行標記，布成卷后標記線成為環狀，對此操作人員可以清楚的辨認，此外還能用傳感器感應標記點，感應到問題后進行停機或剔除疵點。標記可以帶有顏色，也可無色，無色的標記在紫外光照射下能顯色，此外標記的長度也可根據情況進行調節。
毫無疑問，在線檢測系統經歷了一段相當長的時期才被人們認可，今后企業是否會購買和使用我們將拭目以待。Guzzardo先生認為：“工廠銷售人員會極力促使企業采用在線檢測系統，因為他們可以自豪的跟客戶說，我們會給您提供最好的產品。”Heil先生認為，現在無紡布市場競爭越來越激烈，只有高質量且質量保持恒定不變的產品，才能在競爭中取勝。
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